除去困難な修理方法トラックローラーシャフト（関連する保守技術のコンパイル）:
I. 分解前の準備
洗浄と圧力緩和
動作中の干渉を防ぐために、ローラー周辺の泥やゴミを徹底的に除去します。
装置にテンショニングシリンダーが装備されている場合は、まず圧力リリーフプラグを緩めてトラックの張力を解放します（高圧グリースが噴出するのを防ぐため、1回転以上緩めないでください）。
機器のサポート
ブームシリンダーを使用してシャーシを持ち上げ、トラックを吊り下げて操作を容易にします。
II. コアの分解方法
標準分解（軽度の腐食）
均一打撃法：銅棒または柔らかい金属パッドを用いて、シャフトの円周に沿って均一に打撃し、一点衝撃による変形を防ぎます。打撃は正確かつ適度な力で行う必要があります。
プルツールの用途:
ローラーシャフトに固定された専用のプーラー（例：油圧ラム/プーラー）を使用して、徐々に引っ張る力を加えて取り外します。
標準ツールが故障した場合は、無理な力でコンポーネントが損傷するのを避けるために、20 ～ 40 トンのプーラーにアップグレードしてください。
重度の腐食や焼付きへの対処
熱膨張法：
酸素アセチレントーチを使用して、シャフトスリーブまたはベアリング部分を均一に加熱（約200℃）し、金属の膨張差を利用して錆を落とします。その後、プーラーを使用して取り外します。
注意: 高温によるシールの焼損を避け、加熱後は速やかに対処してください。
切断方法（最終手段）:
シャフトを修復できない場合は、酸素燃料カッターを使用してベアリングまたはシャフト スリーブを慎重に切断します (周囲の構造物を保護します)。所要時間は約 40 ～ 50 分です。
固着したボルトの対処法
分解する前にボルトの状態を確認してください。ひどく腐食している場合は、まずボルト穴を加熱し（トーチで局所的に加熱するなど）、緩めてみます。ボルトが剥がれている場合は、専用の抜き取りツールが必要です。
再取り付け時には、将来のメンテナンスを容易にするために延長ボルト（元の長さの 2 倍）を使用してください。
III. 運用上の注意事項
安全保護:
加熱中は可燃物を遠ざけ、耐火性の装備を着用してください。打撃作業中は安全ゴーグルを着用してください。
コンポーネントの損傷を回避する:
変形や破損を防ぐため、シャフト端やベアリングボールをハンマーで直接叩かないでください。
レバレッジメカニズム:
ローラーの下に硬い木のブロックを置き、バールを使用してゆっくりとこじ開け、プーラーの引っ張り力と組み合わせて分解します。
IV. 修理後の推奨事項
防錆処理:
将来の焼き付きリスクを軽減するために、取り付け前に新しいシャフトに防錆グリースまたは二硫化モリブデンを塗布してください。
定期メンテナンス:
砂や泥の多い環境で作業した後は、すぐにトラック システムを清掃し、ローラー ボルトの締め付け具合を確認してください。
主な課題のメモ:自分で分解を試みても分解が不可能な場合（例：シャフトがひどく変形している、ツールが不十分など）、さらなる損失を防ぐために専門の修理チームまたは機器メーカーに連絡してください。
トラックローラーに関するお問い合わせは、下記までご連絡ください。
マネージャー：ヘリー・フー
Eメール:[メールアドレス]
電話番号: +86 18750669913
WhatsApp: +86 18750669913
投稿日時: 2025年6月9日
